更新時(shí)間:2023-04-28
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加工定制 | 否 | 連接形式 | 對(duì)夾 |
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材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼 |
故障和消除方法
1.安裝前請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品的性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門內(nèi)腔擦洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì),未清洗前不能關(guān)閉蝶板以免損壞密封圈
2.蝶板安裝配套法蘭建議用蝶板法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3.安裝在管道中的位置,佳位置是立裝,可以側(cè)裝,但不要倒裝。
4.使用中需要調(diào)節(jié)流量使用渦輪箱或者控制裝置來控制蝶閥的開度。
5.開、閉次數(shù)較多的蝶閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。
6.檢查各連接部位要求壓緊,即保證填料的密封性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7.金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需要采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
8.閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
9.可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見下表:蝶閥常見故障及解決辦法。
可能發(fā)生的故障:
密封面泄漏:
1.蝶板、密封面夾有異物。
2.蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正。
3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。
消除方法:
1.消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。
2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,讓閥門處于正確的關(guān)閉位置。
3.檢測(cè)配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。
蝶閥閥門兩端面泄漏:
1.兩側(cè)密封墊失效。
2.管法蘭緊力不均或未壓緊。
3.密封圈上、下密封墊片失效。
消除方法:
1.更換密封墊片。
2.壓緊法蘭螺栓。
3.卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片。
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